EDF-15.1 является автоклавируемым стеклянным биореактором с рабочим объёмом до 11 литров (общий объём 16 л, внутренний диаметр 200 мм).

Биореактор предназначен для культивирования дрожжей, бактериальных и мицелиальных культур. Биореактор EDF-15.1 можно адаптировать для культивирования культур клеток млекопитающих и стволовых клеток, заменяя мешалку, барботёр и дополняя систему аэрации блоком смешения газов (воздух, О2, N2, СО2).

Основа конструкции сосуда биореактора – стеклянный цилиндр, который крепится между верхней крышкой и металлическим днищем. Днище сосуда имеет рубашку для термостатирования сосуда. В нем установлен также автоклавируемый пробоотборник для асептического отбора проб. Материал сосуда, контактирующий с продуктом – боросиликатное стекло Pyrex и нержавеющая сталь 316L. Сосуд биореактора установлен на ножки из нержавеющей стали. Крышка имеет удобные ручки для переноски. Такая конструкция биореактора легко обслуживается и удобна для проведения основных и подготовительных операций технологического процесса, в частности, мойки и автоклавирования.

Техническая спецификация
Модель биореактора EDF-15.1
Общий объём (л) 16
Рабочим объёмом (л) 5 – 11
Внутренний диаметр (мм) 200
Внутренняя высота (мм) 500
Общие габариты системы (мм) 1000 (Ш) х 970 (В) х 600 (Г)
Минимальный размер камеры автоклава для автоклавирования сосуда (мм) 760 (Высота) х 320 (Диаметр)
Аэрация, перемешивание
Аэрация (в стандартном варианте) Подвод и смешение 2 газов (воздух и О2), включая 2 редуктора давления с манометрами, 2 ротаметра (для воздуха – 20 л/мин, для О2 – 10 л/мин); кольцевой барботёр (микроспарджер для клеточных культур); фильтры входящего и отходящего газа; легко складываемый конденсатор отходящего газа (для компактного размещения в автоклаве).
Аэрация (как опция) Подача отдельных газов или газовой смеси на поверхность культуры.
Система смешивания газов (воздух, О2, N2, СО2).
Применение массовых контроллеров расхода газа (MFC) для воздуха, О2, N2, СО2.
Система перемешивания Верхний магнитный привод вала мешалки.
Мешалки Две или три стандартные турбинные мешалки типа Rushton для микробных культур.
Для клеточных культур используется мешалка с наклонными лопастями типа «гребной винт» для обеспечения щадящего режима перемешивания.
Пределы скорости вращения мешалки (об/мин) 40 – 700
Порты в крышке сосуда биореактора Для привода вала мешалки, для датчиков Т, рН, рО2, уровня пены и уровня жидкости; порт с тремя иглами для внесения добавок для контроля рН и уровня пены; трубка хемостата для сбора продукта; асептический порт с прокалываемой мембраной, порт для входящего газа с фильтром 0,2 мкм, конденсор отходящего газа с фильтром 0,2 мкм, 2 запасных порта, закрытых заглушками.
Днище Металлическое днище с рубашкой для термостатирования.
Автоклавируемый асептический пробоотборник.
Контроль и управление процессом культивирования
Конструкция корпуса блока управления Сделанное из нержавеющей стали 304. Габариты 300 х 450 х 600 (мм).
Контроллер, панель управления Промышленный микропроцессор PLC- Siemens Simatic ET200SP (S7-1500 серия). Цветная интуитивная панель управления (Touch Screen) Weintek eM3070, 5,7” TFT.
Система коммуникации с внешними устройствами Cвязь с удаленным компьютером с программным обеспечением SCADA через Ethernet с LAN и WAN.
Встроенный WiFi (VNC сервер) для удаленного управления процессом ферментации с использованием смартфонов и планшетов.
Датчики (в стандартном варианте) Температура, pH, pO2, уровень пены, уровень жидкости.
Датчики (как опция) Оптическая плотность, измерение веса и объема компонентов подпитки, редокс потенциала, pCO2, анализ соотношения O2/CO2 в отходящем газе.
Контроль (поддержание) температуры в заданных пределах Встроенный циркуляционный термостат (нагреватель – 500W, циркуляционный насос, клапан охлаждающей воды). Пределы управления температуры от 5 °C выше температуры охлаждающей воды до 55 °C. Точность измерения ± 0,1 °C; точность поддержания температуры в заданных пределах ±  0,2 °C.
Управление концентрацией растворенного кислорода pO2 Стерилизуемый полярографический датчик рО2(производство фирмы Hamilton (Швейцария) или аналог с длиной 425мм). Оптический датчик рО2 в качестве опции. Каскадный контроль концентрации рО2 в автоматическом режиме. Пределы измерения рО2: 0 – 150 % от насыщения, точность ± 1 %.
Управление значением pH Стерилизуемый датчик (производство фирмы Hamilton (Швейцария) или аналог с длиной 425мм). Автоматическое управление посредством подачи щелочи или кислоты с помощью перистальтических насосов. Как опция управление рН подачей в сосуд CO2 или аммиака. Диапазон регулирования рН 2 – 14 (± 0,02)
Управление уровнем пены, уровнем жидкости Используются датчики, основанные на измерении электропроводимости. Управление уровнем пены посредством внесения пеногасителя перистальтическим насосом. Управление уровнем жидкости производится также с помощью перистальтического насоса.
Перистальтические насосы для внесения технологических добавок 4 встроенных свободно конфигурируемых насоса с цифровым управлением (ON/OFF) и постоянной скоростью подачи растворов.
Перистальтические насосы для внесения добавок субстрата по заданной программе В качестве опции могут применяться насосы с переменной скоростью подачи растворов, управляемые с помощью аналогового сигнала от блока управления.
Блок коммуникации и обмена данными о процессе Биореактор оснащен системой удаленного доступа для беспроводного управления процессом культивирования (через Wi-Fi) с применением смартфонов (iPhone и др.) или планшетов (iPad и др).
Электросиловая часть и источник бесперебойного питания Биореактор имеет электросиловую часть, рассчитанную на напряжение 220 В, 50 Гц и имеет встроенный источник бесперебойного питания UPS.
Программное обеспечение SCADA для сбора, обработки, визуализации и документирования данных о процессе Компьютерная русифицированная программа SCADA (базовая версия) для учёта, визуализации, архивирования и документирования процесса ферментации.
Компьютерная программа SCADA (расширенная валидируемая версия) предназначенная не только для визуализации и документирования процесса, но и для управления процессом с удаленного компьютера, а также с возможностью удалённого доступа через Интернет.
Управление процессом культивирования с использованием математических моделей Автоматическая подпитка субстратом с применением программы MATLAB (обеспечивает подпитку в соответствие с физиологической потребностью культуры для повышения выхода продукта).